comment la DSI d'ACC a construit un système d'information en partant de zéro


Projets

le 12 Juillet 2023

Lusine de Billy-Berclau-Douvrin : plus de 600 mtres de long sur 100 de large. Pour optimiser lempreinte de sa premire gigafactory, ACC a mis sur un jumeau numrique, via un partenariat avec Siemens. (Photo : ACC)

Dans les Hauts de France, la premire gigafactory franaise de batteries pour l’automobile est sortie de terre. Pour supporter cette activit nouvelle, la DSI d’ACC, l’industriel la tte de ce projet a bti un systme d’information en un temps record. Reportage.

cheval sur les communes de Billy-Berclau et Douvrin la volont de rattraper le retard pris sur les industriels asiatiquesPour le dmarrage de la production pour accompagner la stratgie de l’diteur attendue pour fin 2025 ou dbut 2026. (Photo : R.F.)Pour ce dernier, un autre sujet embarque encore davantage de complexit : le MES. Car nous devons construire le systme tout en amliorant notre matrise des process de fabrication. Le spcialiste interne du sujet vient tout juste d’tre recrut. Cette question de la matrise du processus industriel est galement central dans l’exploitation de la donne : l aussi, la DSI doit rcuprer les donnes issues de ses processus de fabrication tout en livrant les premires analyses, essentielles la matrise de la qualit. Le centre de R&D ainsi que l’usine pilote de Nersac ont permis de rcolter de premiers jeux de donnes issus des quipements. Notre quipe data s’en est servi pour btir de premires applications portant sur la gnalogie des produits et proposer de premiers tableaux de bord. Une app pour tablette a galement t dveloppe pour que les oprateurs puissent saisir des informations, relve le DSI. Pour la rcupration des donnes des machines, nous avons appris au fil de l’eau, abonde Lionel Taisne.La donne l’chelle d’une gigafactoryMais la gigafactory des Hauts-de-France place la barre encore bien plus haut. Tant en matire d’chelle (par exemple, une seule machine d’empilage est prsente dans l’usine pilote, l o 46 seront dployes BBD ! ), qu’en matire de diversit des quipements dploys. Nous faisons face un travail important de matrise des donnes. Chaque quipementier peut nous fournir un certain nombre de variables. En dehors du fait que celles-ci ne sont pas forcment traduites depuis le Chinois ou le Coren, il faut dterminer quoi elles correspondent et leur utilit relle, rsume Lionel Taisne. Les quipes d’ACC sont donc en train de construire des tables d’change entre les formats sources et les formats cibles, tables que l’industriel prvoit d’intgrer ses futurs appels d’offres, qui seront lancs pour ce que la socit appelle sa Wave 2 (soit la seconde tranche de BBD, la premire de Kaiserslautern et deux tranches Termoli). Pour l’instant, nous sommes encore trs loin du monde rv de l’OPC UA* plug & play, glisse Franois Carrot.* : OPC UA (Open Connectivity – Unified Architecture) est un standard d’change de donnes facilitant l’interoprabilit des systmes industriels. La norme est maintenue par la fondation OPC, consortium industriel spcialis sur les standards de l’automatisation.

Une Gigafactory qui n’aura pas la tte dans les nuages

notamment pour recueillir leurs besoins en matire de projets data, dit ce dernier.Ct rseau et infrastructures, la gigafactory se traduit d’ores et dj par des dploiements consquents : 500 bornes WiFi Cisco, 64 kilomtres de fibre optique, une baie ddie pour chacune des 64 salles sches (certaines parties du processus se droulant dans des salles blanches, pour viter les contaminations), deux mini-datacenters chaque bout du btiment (avec un coeur de rseau Cisco et des serveurs HPE).L’un de deux datacenters – encore en cours d’installation – situ une des extrmits de l’usine de Billy-Berclau-Douvrin. (Photo : R.F.) Notre systme doit tourner constamment et de faon trs scurise. Par ailleurs, nous avons des machines sensibles aux interruptions rseau sur les processus de traitement lectrique, prcise Lionel Taisne. Des caractristiques qui, couples aux considrations gopolitiques jamais trs loin des rflexions d’ACC, ont pouss la DSI carter le cloud pour toutes les applications lies au process industriel, hors traitement de la donne. Nous avons privilgi une informatique 100% locale, avec des sauvegardes croises entre sites. Notre volont est clairement de minimiser les flux vers l’extrieur, rsume le responsable IT de BBD.

Article rdig par

Reynald Flchaux, Rdacteur en chef CIO Suivez l’auteur sur Twitter